2、溫度均勻度：≤±2℃ （空載時）

3、溫度波動度：±0.5℃ （空載時）

4、溫度偏差：≤±2℃

5、降溫速率：0.7～1.2℃/min

6、升溫速度：1.0～3.0℃/min

7、時間設(shè)定范圍：0～999 小時

8、 噪音：＜65dB標(biāo)準(zhǔn)型恒溫恒濕試驗箱結(jié)構(gòu)1、外膽均采用優(yōu)質(zhì)（t=1mm）A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀。

2、內(nèi)膽采用進(jìn)口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板。

3、保溫材質(zhì)：高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為100mm

4、溫濕度循環(huán)系統(tǒng)：采用特制空調(diào)型低噪音長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對流 垂直擴(kuò)散循環(huán)。

5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉

6、采用無反作用門把手，操作更容易

7、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪.

8、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜（清楚觀察試驗過程）

9、測試孔（機(jī)器左側(cè)）可外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數(shù)須增加需指示）

加熱系統(tǒng)

1、采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫（2KW×2）電加熱器

2、高溫*獨立系統(tǒng)，不影響低溫試驗、高溫試驗及交變濕熱

3、溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益標(biāo)準(zhǔn)型恒溫恒濕試驗箱電路控制系統(tǒng)1、進(jìn)口數(shù)顯觸摸按鍵，PID微電腦SSR溫度控制器（日本RKC儀表）；

2、精度：0.1℃（顯示范圍）

3、分辨率：±0.1℃；

4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；

5、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品

6、溫度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制

7、具有自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精準(zhǔn)穩(wěn)定

8、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示

9、具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面，可在電腦上設(shè)計程序，查看試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機(jī)等功能

10、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏（使其壽命更長久）

11、本試驗箱回風(fēng)口具有自動除霜裝置（這樣才能使試驗時產(chǎn)生的水蒸氣不會聚集在制冷蒸發(fā)器上，產(chǎn)生 冰堵現(xiàn)象）

制冷系統(tǒng)控制

1、壓縮機(jī)：全封閉法國泰康1.5HP×2×1組

2、制冷方式：復(fù)疊式制冷

3、 冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻

4、制冷劑：R404A、R23（環(huán)保型）

5、系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試.

6、加溫、降溫系統(tǒng)*獨立

7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管

8、斜率式蒸發(fā)器

9、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件

10、除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式

11、降溫時啟動R404A 、R23，除濕時只啟動R404A（節(jié)能降耗）

保護(hù)系統(tǒng)

1、風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)

2、整體設(shè)備欠相/逆相保護(hù)

3、制冷系統(tǒng)過載保護(hù)

4、制冷系統(tǒng)超壓保護(hù)

5、整體設(shè)備定時

6、水泵過熱，過流保護(hù)

7、其它還有漏電、缺水、運行指示，故障報警后自動停機(jī)等保護(hù)。

滿足標(biāo)準(zhǔn)

⒈ GB11158 高溫試驗箱技術(shù)條件

⒉ GB10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件

⒊ GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件

⒋ GB/T10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件

⒌ GB/T2423.1-2008 低溫試驗箱試驗方法

⒍ GB/T2423.2-2008 高溫試驗箱試驗方法

⒎ GB/T2423.3-2006 濕熱試驗箱試驗方法

⒏ GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗方法

⒐ GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗方法

⒑ IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法

⒒ IEC60068-2-2.1974 高溫試驗箱試驗方法

⒓ GJB150.3 高溫試驗

⒔ GJB150.4 低溫試驗

⒕ GJB150.9 濕熱試驗